Sellados de las ventanas

Vamos a explicar un aspecto muy importante en la instalación de una ventana. Los sistemas de sellado.  Un correcto sellado es fundamental para mantener todas las propiedades de la ventana.

Una parte de esta información está extraída de la Guía de Ventanas Eficientes y Sistemas de Regulación y Control Solar, realizada por la Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid (Fenercom),

FUNCIONES DE LOS SELLADOS

En comparación con otros aspectos de la construcción, a las juntas no se les da a menudo la atención que requieren. Las juntas de construcción necesitan planificarse a fondo y son necesarias para compensar la expansión y contracción de los materiales de construcción o para crear tolerancias de montaje. En la práctica sin embargo, el resultado pueden ser juntas con dimensiones irregulares o incluso juntas no planificadas. Si tenéis interés en conocer cómo realizar la correcta fijación y sellado de la ventana en todo el perímetro os recomendamos leer este artículo. 

A continuación hacemos un repaso de las diferentes funciones importantes que ejercen los sellados de las juntas y uniones, así como las diferentes normas aplicables.

 Estanqueidad al aire – Permeabilidad al aire.

En el contexto de estanqueidad al aire, no sólo se refiere a las juntas (planificadas), sino también a uniones y grietas, que son en su mayoría juntas o interfaces no deseadas o irregulares.

A. Sellantes

Para productos capaces de sellar las uniones, grietas y juntas, las normas europeas actuales de productos no contienen ninguna o muy pocas especificaciones o requisitos relativos a la estanqueidad al aire. Hay, sin embargo, una norma europea, EN12114, que describe un método de prueba general para medir la permeabilidad al aire de los productos de construcción (en condiciones de laboratorio). El resultado es un valor que indica el flujo de filtraciones por m o m². En el caso de selladores y adhesivos en general, debería ser suficiente la cohesión (que el material no se rompa) y la adherencia (unión con los sustratos) para garantizar la hermeticidad durante un periodo largo. Para selladores la cohesión está vinculada a la capacidad de movimiento del producto; la adhesión está fuertemente determinada por la preparación y la condición de las superficies.

En pocas palabras: la selección del producto correcto para la aplicación, el debido cuidado a la hora de aplicarlo y la elección de un producto de buena calidad siempre conducirán a los mejores resultados.

B. Ventana y puertas

Como decimos, tienen el método de ensayo EN 1206 en combinación con la norma EN 12207: clasificación en 4 clases. Aquí pueden ver cómo se realiza en ensayo de permeabilidad al aire.

También se utiliza a veces para sellantes y cintas pre-comprimidas  que enumeramos a continuación en el apartado C.

C. Cintas pre-comprimidas

Se rigen por el estándar DIN18542.

BG1 y BG2:

A<1,0 m³/hm a 10 Pa   = ±3,0 m³/hm a 50 Pa

Menos que clase 3 EN 1026 (±1,35 m³/hm a 50 Pa)

¡¡No muy estanco al aire!!

BGR estanco al aire

A<0.1 m/hm a 10 Pa = +0,3 m³/hm a 50 Pa

Mejor que clase 4 EN 1026

Estanco al aire >=+- estanco al agua

Aislamiento térmico

Algunos productos, especialmente las espumas de PU (poliuretano) para construcción, obtienen muy buena puntuación en términos de aislamiento térmico. El valor lambda se utiliza como indicador. En particular, en juntas más anchas, los puentes térmicos deben evitarse. El factor de corrección en 3D en una junta entre 2 superficies aislantes es llamado el valor psi .

Resistencia contra la lluvia torrencial

Estos son, de hecho, productos que no son simplemente estancos al agua, pero que pueden también evitar la entrada de agua cuando se combina con un aumento de la presión (del viento). Esta presión aumenta en proporción a la altura del edificio. Por ejemplo, en un edficio de 50 m de altura, esta presión puede aumentar a 600Pa o más.

A. Sellantes permanentemente elásticos

Como barrera primaria, estos son principalmente los sellantes de juntas adecuados para su uso en fachadas y acristalamientos, que también tienen buena capacidad de movimiento. Se han clasificado de acuerdo con el nuevo marcado CE (norma armonizada EN15651) o la norma EN ISO11600: «F» para fachada, «G» para acristalamiento – capacidad de movimiento 20% o 25%. Como estamos hablando de aplicaciones a la intemperie, estos productos también deben ser resistentes a los rayos UV.

Los sellantes destinados al sellado exterior de ventana – obra, se deben elegir en función del movimiento previsto de la junta. Su capacidad para absorber los movimientos de la junta (con los ciclos de temperatura), determinará su vida útil manteniendo todas sus características.

El sellado con este tipo de elementos puede ser una nueva oportunidad para el instalador de ventanas para ofrecer una instalación premium.  Las nuevas exigencias técnicas y la creciente concienciación de los consumidores finales con la calidad de vida dentro de su vivienda, así como con el medio ambiente, deben ser el punto de partida para la articulación de ofertas con valor añadido, que acercan a los receptores del trabajo a las ventajas y ahorros que son capaces de traer los productos de nueva generación.

B. Bandas pre-comprimidas auto expansivas

Desde 2010 existe la norma DIN 18542:2009, con 3 categorías:

BG1: estanca a la lluvia torrencial hasta 2600 Pa

BG2: estanca a la lluvia torrencial hasta 2300 Pa

BGR: estanca al aire

Acústica

Desde hace algún tiempo, existen cada vez requisitos más estrictos en materia de acústica (NBN S 01-400-1), se aplican en muchos países. El bienestar del consumidor también pasa por la tranquilidad y el aislamiento acústico. Pero el dicho «una cadena es tan fuerte como su eslabón más débil» ciertamente se aplica a la insonorización. Un material de relleno elástico o una combinación de estos materiales es particularmente adecuado para reducir la transmisión del sonido. Una reducción de la transmisión del sonido en el aire se expresa en un índice de atenuación «R». Según se puede ver a continuación, una pequeña interrupción en el aislamiento periférico tiene un gran impacto negativo en la atenuación acústica.

Control de vapor

La protección contra la humedad y el control de vapor son también temas importantes para un edificio saludable. Por lo tanto, puede ser importante incluir el valor u de una sustancia al sellar juntas o incluso el valor Sd de un material específico de construcción.

Característica del material: u (cuanto más alto, más resistencia a la permeabilidad al vapor).

Elemento de construcción: Sd = valor u x grosor del elemento

Las normas aplicables son:

EN ISO 12572: Comportamiento higrotérmico de los materiales y productos de construcción.

EN 1931: Láminas flexibles para impermeabilización.

Un elemento de construcción cerrado al vapor también es estanco al aire (pero no al revés).

Protección contra el fuego

Las juntas y sellos de penetración son un eslabón importante en el acabado de compartimentos. La compartimentación constituye un elemento esencial de la protección pasiva contra incendios en los edificios. Las normas pertinentes son EN1366-3 para los sellos de penetración y EN1366-4 para las juntas. La resistencia al fuego se expresa en minutos para juntas y sellos de penetración sobre todo en relación con la integridad al fuego y el aislamiento.

Protección contra robo

Para la carpintería exterior esta característica se clasifica de acuerdo con EN1627 a EN1630. Los sellantes de acristalamiento elásticos sin duda pueden tener ventajas aquí.

Estética

Las juntas, y especialmente el acabado correcto de ellas, pueden contribuir a un aspecto liso, de la parte interior, así como la exterior de un edificio o construcción. La textura y el color del sellante juegan también un papel importante. Los sellantes deben ser seleccionados con criterio para poder mantener durante toda su vida un buen as pecto (sellantes de color RAL, pintables, con alta resistencia a los rayos UV….).

 

SELLADO DE VENTANA: ELEMENTOS PARA PRESCRIPTORES.

8.4.1. Principio general para el diseño de los elementos

El principio del aislamiento de la junta se basa en tres capas para asegurar:

A. El aislamiento térmico y acústico (y en algunos casos la hermeticidad)

Espumas de PU, preferiblemente elásticas.

Se aplican en la capa intermedia para estar protegidos de entradas de vapor, agua, infiltraciones de aire, y rayos UV, que disminuirían ya largo plazo eliminarían sus prestaciones.

B. La estanqueidad al agua y a la lluvia, y también la evacuación del vapor

Barreras de vapor para exteriores (Sd <0,05m).

Sellantes de altas prestaciones resistentes a la intemperie (certificados ISO 11600).

Bandas pre-comprimidas auto-expansivas (certificadas DIN).

Se aplican en la capa exterior.

C. La estanqueidad al vapor ya aire

Barreras de vapor para interiores (Sd >= 50m), en formato de fieltro Impregnada con una película de polietileno o de membranas liquidas en dispersión, nueva solución más fácilmente puestas en obra.

Sellantes de altas prestaciones con alta resistencia al vapor y de fácil acabado (polímeros MS de bajo módulo, acrílicos elásticos 12,5E).

Deben además tener muy bajas emisiones de COV.

Se aplican en la capa interior.

 

Detalles técnicos de algunos sellantes

A. Espumas de PU

Valores y características clave:

• Aislamiento térmico: λ <= 0,034 W/(m.K)

• Aislamiento acústico: Rw >= 50 dB

• Post-expansión muy baja: minimizar las presiones sobre los de más elementos (marco, cerco); y también evitar manchas en elementos adyacentes en obras de rehabilitación.

• Flexible: Al igual que los sellantes, existen espumas de PU flexibles que evitan la rotura de la celda por las dilataciones diferenciales, y por tanto, la pérdida gradual del aislamiento térmico y acústico. Las espumas flexibles pueden aguantar hasta 9.000 ciclos de varios tipos de movimientos sin dañar la estructura de la celda, mientras las espumas clásicas se agrietan después de 1.500 ciclos. Es una característica fundamental para mantener las propiedades térmicas y acústicas durante toda la vida. Deben acreditar estas prestaciones con ensayos de laboratorios reconocidos.

Características opcionales:

• «Climas extremos»: Las espumas normales tienen un rango de aplicación de +5° hasta +25° para garantizar un curado adecuado. Muchas zonas de España están a menudo fuera de este rango, por lo que conviene utilizar una espuma especial que permite trabajar desde -10° hasta +40°.

• Inflamabilidad B2

• Muy bajas emisiones COV: certificación EC1+

Una espuma de PU por sí sola también puede eventualmente garantizar la estanqueidad al aire, si:

• Si se utiliza con las dimensiones de junta adecuadas.

• Si se aplica entre dos elementos estancos.

• Si es auto-expansiva.

• ift Rosenheim DIN 18542, Part 7.2: a < 0,1 m³/(h.m(daPa)2/3).

 

B. Bandas pre-comprimidas Multi-función

Valores y características clave:

• Cumple con DIN18542:2009: BGR +BG1
• B2 (DIN4102)

• Propiedades de aislamiento bastante buenas:

Aislamiento térmico: λ=0,048 W/(m.K)

Aislamiento acústico:

Sin yeso: 41 dB

Yeso en 1 cara: 57 dB

Yeso en ambas caras: 59 dB

• Probada según ift MO-01:

Pared con ventana instalada

Estanqueidad al aire y al agua antes y después del envejecimiento.

Puede reemplazar todos los demás productos, pero no necesariamente representa el punto óptimo de costes.

C. Membrana Líquida

– Valores y características clave:

• Probada con Blower Door:

-Pared con ventana instalada

-Estanqueidad al aire y al vapor

 

Montaje de las membranas

Es recomendable realizar este trabajo en taller, resulta más cómodo y práctico. Las membranas portan una banda autoadhesiva que permite su fijación directa sobre la carpintería. Este producto tiene una forma específica de montaje para que desarrolle su función adecuadamente y que indicará el fabricante.

 Alternativa: membrana líquida estanca para el interior

Se trata de una dispersión en base agua que se aplica fácilmente con brocha y/o máquina airless. Garantiza estanqueidad al aire en presencia de grietas de hasta 2mm. 24h. de secado según condiciones ambientales. Muy bajas emisiones COV (EC1 +).

Fijación de la ventana al hueco

Tras cuadrar y nivelar la ventana en el hueco, la fijación de la ventana siempre ha de ser por medios mecánicos, preferiblemente mediante el uso de tornillería adecuada. Nunca debe usarse la espuma PU para la fijación única de la ventana. El puente térmico provocado por el tornillo se elimina con tacos específicos.

 

Aplicación de la espuma

Es importante utilizar un pulverizador con agua para humedecer las juntas antes de la aplicación de la espuma. Esta acción proporciona una curación del producto más rápida y consigue una estructura más estable. Las espumas de última generación precisan rellenar el hueco de la junta en una proporción de 2/3. Cuanto más limpio esté el sustrato, mejor adherencia; eliminar residuos de polvo y cemento. Agitar muy detenidamente el bote antes de usarlo. Aplicar la espuma de abajo hacia arriba.

Fijación de las membranas

Las membranas portan unas bandas autoadhesivas que permiten la fijación directa sobre la carpintería y la mampostería, no obstante, es recomendable asegurar su fijación mediante un adhesivo transpirable mientras se ejecuta la terminación del resto de la obra.

Bandas expansivas

Estas bandas se presentan con una cara autoadhesiva que se instala en la carpintería y que al liberarse de la presión del rollo, expande hasta ejercer presión contra la superficie a sellar.

Bandas expansivas multifuncionales

Estas bandas proporcionan una solución «todo-en-uno», pero a un coste sensiblemente más alto que la suma de los demás elementos.

Hay que prestar especial atención a las esquinas, donde es más complicado garantizar una estanqueidad tan completa como la que ofrece la espuma de PU.

Selladores de alta densidad

Son selladores que proporcionan mayores valores de aislamiento y estanqueidad que los selladores tradicionales precisamente por ser más densos que éstos. Suelen ser selladores tipo Polímero MS o acrílicos elásticos y poseen mejores propiedades adhesivas.

Mantenimiento de los materiales utilizados en la instalación

– Espuma PU:

Las espumas PU deben protegerse siempre de la exposición a los rayos UV. Las espumas convencionales tienen un ciclo de vida entre 7 y 10 años». Tras ese periodo es recomendable su sustitución. Las espumas flexibles de última generación acompañan al ciclo de vida de la ventana.

– Selladores:

Cualquier sellador debe sustituirse cada periodo de 10 años debido a que van perdiendo propiedades elásticas y la exposición a las condiciones climáticas va deteriorando el sellado.

– Membranas de estanqueidad:

Las membranas de estanqueidad acompañan al ciclo de vida de la ventana.

–Bandas auto-expansivas:

El ciclo de vida de este material acompaña al ciclo de vida de la ventana.